实木多层板是由三层或多层的实木单板或薄板的木板胶贴热压制而成的木板。多层板对比于普通市场胶合板，具有变型小，强度大，内在质量好（割锯后孔洞小、不分层），浙江多层包装板，平整度好，可生产5-40mm不同厚度。实木多层板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。
实木多层板是由实木单板组成，多层包装板价格，因此涂抹面较少，用胶量也随之减少。
多层板的包扎设备
1、单臂卡钳式包扎机
①本设备可包扎DN800～DN1600（外径≤Φ1800）的整体多层夹紧式高压容器，通过行走机构在轨道上的运动，可包扎长度2~30m的容器，并达到HG的行业标准。
②夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制，其油缸可以同步往返也可单独往返移动，单个行程为150mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。
③预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制，其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动，单个行程550mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。
④夹紧机械手的升降操作，采用浮动装置，电器控制，方便机械手上、下移动（和微调），确保机械手升降灵活，快速。
⑤综上所述，多层包装板生产，本装置是自主创新，改进产品结构，使之更新换代，为资源节约型（如：层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等）；环境友好型（人性化操作，减少劳动强度）的设备。达到本行业和国内较高水平。
2、设备主要技术参数
液压系统工作压力：16MPa；
机械手油缸行程：150mm；
预拉紧装置油缸行程：550mm×2；
浮动有效高度：≤950mm；
单个浮动提升力≥1300kgf ；
有效包扎容器外直径：φ900~φ1800mm。
3、设备组成
本设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只顶升油缸等组成。
在多层板的生产中使用的隔离剂是很重要的一部分，使用隔离剂的目的是为了确保多层板的表面质量，多层包装板加工，要求应用低腐蚀性的油性隔离剂，预备要埋的零件和预留的孔洞，在安装前应该和图纸对照，确认没有错误后准确固定在设计位置上，需要时用电焊或套框等方法将它固定，这样才能制作出更符合应用需求的多层板。
隔离剂的使用可使多层板生产厂家的产品使用效果优良，降低多层板后期应用中受环境等因素的影响，取得好的应用效果，使其备受用户的青睐和认可。
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